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Como controlar a diluição em soldas de revestimento?

A diluição e o seu controle em soldas de revestimento

Diluição é o nome dado à mistura do metal de base com o metal de adição durante a soldagem. Quando o objetivo é realizar revestimentos para a obtenção de propriedades específicas, como resistência a determinados mecanismos de desgaste, é interessante reduzir ao máximo a diluição.

A composição química do metal de base sobre o qual está sendo aplicado o revestimento certamente influencia a diluição. Além deste fator, a mistura também será influenciada pelo processo e procedimento de soldagem empregados, conforme podemos ver na tabela abaixo.


Comprimento energizado (arames)

Maior comprimento energizado / menor diluição

Metal de solda empregado

Materiais mais ligados = menor

sensibilidade a diluição

Número de camadas

Maior número de camadas = menor diluição

Posição de soldagem


Vertical ascendente = alta diluição

Horizontal, plana e vertical descendente

= baixa diluição

Técnica de soldagem


Cordões estreitos = baixa diluição

Cordões largos = alta diluição

Aporte de calor


Baixo = baixa diluição

Alto = alta diluição

Tipo de corrente e polaridade*


CC- = baixa diluição

CA = diluição intermediária

CC+ = alta diluição

Velocidade de soldagem

Baixa velocidade = alta diluição

Alta velocidade = baixa diluição

 

(*)Não é valido para soldagem TIG



Publicado em Inspeção de Soldagem , Palavras-Chave Soldagem

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