CENTRO DE CONHECIMENTO ESAB

Normas de segurança 1 - Local de trabalho

O treinamento adequado na operação e manutenção de qualquer equipamento elétrico é essencial para evitar acidentes.

As regras de segurança apresentadas são divididas em três grupos principais:

1. PADRÕES DE SEGURANÇA RELACIONADOS AO LOCAL DE TRABALHO

2. PADRÕES DE SEGURANÇA RELACIONADOS AO PESSOAL

3. PADRÕES DE SEGURANÇA DO EQUIPAMENTO

 

REGRAS DE SEGURANÇA 1
LOCAL DE TRABALHO

1.1 INCÊNDIO E EXPLOSÕES

O calor produzido pelos arcos elétricos e suas irradiações, escórias quentes e faíscas podem ser causas de incêndios ou explosões. Portanto, qualquer área de soldagem ou corte deve estar equipada com um sistema adequado de combate a incêndio e o pessoal de supervisão, operação ou manutenção de área do equipamento envolvido deve ser treinado em combate a incêndio.

Todo trabalhador deve estar familiarizado com as seguintes medidas de prevenção e proteção contra incêndio:

  • Garanta a segurança da mesa de trabalho. Sempre que possível, trabalhe em locais especialmente projetados para soldagem ou corte de arco.
  • Eliminar as possíveis causas de incêndios. Os locais onde é soldado ou cortado não devem conter líquidos inflamáveis (gasolina, tintas, solventes, etc.), sólidos combustíveis (papel, materiais de embalagem, madeira, etc.) ou gases inflamáveis (oxigênio, acetileno, hidrogênio, etc.)
  • Instalar barreiras contra incêndio e respingos. Quando as operações de soldagem ou corte não puderem ser realizadas em locais específicos e especialmente organizados, instale telas metálicas ou proteções não inflamáveis ou combustíveis para evitar que calor, faíscas, respingos ou escórias atinjam materiais inflamáveis. Faíscas, escórias e respingos podem voar por longas distâncias. Eles podem causar incêndios em locais não visíveis ao soldador. Procure orifícios ou rachaduras no chão, rachaduras nos canos e aberturas que possam conter e ocultar algum material combustível.
  • Instalar equipamento de combate a incêndio. Extintores, baldes de areia e outros dispositivos de combate a incêndio adequados devem permanecer próximos à zona de soldagem ou corte. Sua especificação depende da quantidade e tipo de materiais combustíveis que podem ser encontrados no local de trabalho.
  • Avalie a necessidade de vigilância especial contra incêndio. Ao soldar ou cortar, os operadores podem não perceber a existência de um incêndio porque, além da atenção exigida pelo trabalho em si, estão isolados do ambiente por sua máscara de solda e seus diversos equipamentos de proteção individual. De acordo com as condições do local de trabalho, a presença de uma pessoa especialmente destinada a acionar um alarme e iniciar um combate a incêndio pode ser necessária.
  • Conheça os procedimentos locais para casos de soldagem ou corte de fogos. Além dos procedimentos de segurança da empresa e dos regulamentos ou legislação vigentes, recomenda-se que as regras estabelecidas na NFPA No. 51B da National Fire Protection Association (EUA), “Proteção no uso de ferramentas de corte e Processos de soldagem ".
  • Use o procedimento "Autorização para uso da área". Antes de iniciar uma operação de soldagem ou corte em um local não destinado especificamente para esse fim, ela deve ser inspecionada por uma pessoa autorizada para a devida autorização de uso.
  • Nunca solde, corte ou execute qualquer operação quente em uma peça que não tenha sido adequadamente limpa.  As substâncias depositadas na superfície das peças podem se decompor sob a ação do calor e produzir vapores inflamáveis ou tóxicos. Não soldar, cortar ou ranhurar em recipientes fechados ou que não foram adequadamente esvaziados e limpos internamente. Eles podem explodir se contiverem qualquer material combustível ou criar um ambiente sufocante ou tóxico de acordo com o material que foi armazenado neles. 
  • Continue com a inspeção da área de trabalho após a conclusão da soldagem ou corte. Remova ou remova faíscas ou pedaços de metal quente que podem subsequentemente causar um incêndio.

1.2 VENTILAÇÃO

O local de trabalho deve ter ventilação adequada para eliminar os gases, vapores e vapores presentes e gerados pelos processos de soldagem e corte e que podem ser prejudiciais à saúde dos trabalhadores. Substâncias potencialmente perigosas podem existir em certos fluxos, revestimentos e metais adicionais ou podem ser liberadas durante a soldagem ou o corte. Em muitos casos, a ventilação natural é suficiente, mas certas aplicações podem exigir ventilação forçada, cabines com capuz, filtros respiratórios ou máscaras com suprimento de ar individual. O tipo e a importância da ventilação dependem de cada aplicação específica, do tamanho do local de trabalho, do número de trabalhadores presentes e da natureza dos materiais trabalhados e adicionados.

  • Locais como poços, tanques, porões etc. devem ser considerados áreas confinadas. Soldar ou cortar em áreas confinadas requer procedimentos específicos de ventilação e trabalho, com o uso eventual de capacetes ou máscaras especiais. 
  • Não solde ou corte peças sujas ou contaminadas por qualquer substância desconhecida. Não solde, corte ou execute qualquer operação quente em uma peça que não tenha sido adequadamente limpa. Os produtos da decomposição dessas substâncias pelo calor do arco podem produzir vapores inflamáveis ou tóxicos. Todos os fumos e gases liberados devem ser considerados potencialmente prejudiciais. Remova qualquer tinta ou revestimento de zinco de uma peça antes de soldar ou cortar.
  • O soldador ou o operador deve sempre colocar a cabeça fora da área de ocorrência de vapores ou vapores gerados por um arco elétrico, para não respirar. O tipo e a quantidade de fumos e gases dependem do processo, do equipamento e dos consumíveis utilizados. Uma posição de soldagem pode reduzir a exposição do soldador a vapores. Nunca solde perto de desengordurantes a vapor ou de peças que acabam de ser desengorduradas. A decomposição dos hidrocarbonetos clorados usados neste tipo de desengordurante por calor ou irradiação do arco elétrico pode gerar fosgênio, um gás altamente tóxico ou outros gases nocivos.
  • Metais como aço galvanizado, aço inoxidável, cobre ou que contenham zinco, chumbo, berílio ou cádmio nunca devem ser soldados ou cortados sem ventilação forçada eficiente. Os vapores produzidos por esses materiais nunca devem ser inalados.
  • Uma atmosfera com menos de 18% de oxigênio pode causar tonturas, perda de consciência e, eventualmente, a morte, sem sinais de aviso anteriores. Os gases de proteção usados na soldagem e no corte (argônio, dióxido de carbono-CO2, nitrogênio) podem substituir o oxigênio do ar ambiente sem ser detectado pelos sentidos do homem.
  • O hidrogênio é um gás inflamável. Uma mistura desse gás com oxigênio ou ar em uma área confinada explode se ocorrer uma faísca. É incolor, inodoro e insípido. Embora seja mais leve que o ar, ele pode se acumular nas partes superiores das áreas confinadas e atuar como um gás sufocante.
  • Qualquer irritação nos olhos, nariz ou garganta durante a soldagem ou corte pode ser um sinal de contaminação do local de trabalho e ventilação inadequada. O trabalho deve ser interrompido, as condições ambientais devem ser analisadas e as precauções necessárias para melhorar a ventilação das instalações devem ser tomadas.

1.3 CILINDROS DE GÁS

O manuseio inadequado dos cilindros de gás usados na soldagem ou no corte elétrico pode causar danos ou quebrar a válvula de fechamento e a liberação repentina e violenta do gás que ela contém, com risco de ferimentos ou morte.

  • Observe as características físicas e químicas dos gases utilizados e siga rigorosamente as regras de segurança específicas indicadas pelo fornecedor.
  • Use apenas gases adequadamente reconhecidos no processo de soldagem ou corte e na aplicação pretendida.
  • Use apenas um regulador de pressão específico para o gás usado e com capacidade adequada para a aplicação. Nunca use adaptadores de rosca entre um cilindro e o regulador de pressão.
  • Mantenha sempre as mangueiras e as conexões de gás em boas condições de trabalho. O circuito de gás deve estar livre de vazamentos.
  • Os cilindros de gás devem sempre ser mantidos na vertical. Eles devem ser firmemente fixados em seu carro de transporte ou em seus suportes ou nos encostos (nas paredes, postes, colunas, etc.) por meio de uma correia ou corrente com isolamento elétrico.
  • Nunca armazene cilindros ou equipamentos de proteção de gás em áreas confinadas. Nunca instale um cilindro de gás para que, embora acidentalmente, se torne parte de um circuito elétrico. Em particular, nunca use um cilindro de gás, embora vazio, para abrir um arco elétrico. Quando não estiver em uso, os cilindros de gás devem permanecer com a válvula fechada, mesmo se estiverem vazios. Eles sempre devem ser mantidos com o capacete parafusado. Seu deslocamento ou transporte devem ser feitos por meio de carrinhos apropriados e os cilindros devem ser impedidos de colidir.
  • Mantenha sempre os cilindros de gás afastados de chamas e fontes de faíscas ou calor (fornos, etc.).
  • Ao abrir a válvula do cilindro, mantenha a face afastada do regulador de pressão / fluxo. 

OBSERVAÇÕES
Este documento, traduzido e adaptado da brochura Precauções e práticas seguras para soldagem, corte e corte de arcos, publicado pela ESAB Welding Cutting products (Florença, SC - EUA), destina-se a fornecer informações de saúde e segurança aos usuários dos processos soldagem, corte e canal por arco elétrico e equipamentos relacionados. Essas informações podem ser usadas como suporte ao treinamento dado nas empresas a soldadores, operadores e outros técnicos ou para concluir o treinamento.

Essas normas não devem ser consideradas substitutas ou alternativas à legislação ou às normas vigentes, nem mesmo às normas internas dos usuários; complete, mas não substitua, as informações contidas nos manuais de instruções específicos para equipamentos de soldagem ou corte.

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