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Qualidade do corte plasma manual - Como analisar e melhorar?

A qualidade do corte plasma depende muito dos ajustes e parâmetros como a distância da tocha, alinhamento com a obra, velocidade de corte, pressão do gás e a habilidade do operador.

As exigências de qualidade do corte diferem dependendo da aplicação. Por exemplo, o acúmulo de nitrato e o ângulo de chanfro podem ser fatores principais quando a superfície vai ser soldada após o corte. Um corte livre de rebarbas é importante quando a qualidade de acabamento é desejada para evitar uma operação secundária de limpeza. As características da qualidade de corte são mostradas na figura a seguir:

Superfície de corte
A condição (lisa ou rugosa) da face do corte.

Acúmulo de nitrato
Os depósitos de nitrato que podem permanecer na superfície do corte quando o Nitrogênio está presente na corrente de gás plasma. O acúmulo de nitrato pode criar dificuldades se o material for ser soldado após o processo de corte.

Angulo de chanfro
É o ângulo entre a superfície da face de corte e um plano perpendicular à superfície do corte. Um corte perfeitamente perpendicular poderia resultar num ângulo de corte de 0°.

Arredondamento da borda superior
O arredondamento da borda superior de um corte devido ao desgaste do contato inicial do arco de plasma sobre a peça de trabalho.

Acúmulo de rebarba na borda inferior
O material fundido que não foi soprado para fora da área de corte e que resolidificou na chapa. Rebarbas excessivaspodem exigir uma segunda operação de limpeza após o corte.

Sangria
Largura do corte (ou a largura do material removido durante o corte).

Respingo superior (rebarba)
O respingo superior ou rebarba na superfície superior é causada pela velocidade lenta de deslocamento, altura de corte excessiva ou bico de corte cujo orifício tenha se tornado alongado.

REBARBAS APÓS O CORTE

Quando há rebarbas presentes em aços carbono, elas são comumente chamadas de "rebarbas de alta ou de baixa velocidade, ou superficiais".

• Rebarbas superiores
  São as presentes no lado superior da peça são geralmente causadas por uma altura muito grande da tocha em relação a peça. são geralmente muito fáceis de remover e podem geralmente ser retiradas com uma luva de solda.
• Rebarbas de baixa velocidade
  estão geralmente presentes na borda inferior da chapa. Podem variar de leves a pesadas, mas não aderem muito fortemente a borda de corte, e podem ser raspadas com facilidade.
• Rebarbas de alta velocidade
  geralmente formam uma borda estreita ao longo da borda do fundo do corte e são muito dificeis de remover.

Ao cortar um aço problemático, as vezes é util se reduzir a velocidade de corte para produzir "rebarbas de baixa velocidade". Qualquer limpeza resultante pode ser feita raspando-se, e não lixando.